Открыть и разрезать

Процесс расплющивания нержавеющей стали

 

Процесс сплющивания нержавеющей стали - это метод обработки, при котором стальные рулоны нарезаются на пластины. Сталь настраивается в плоском состоянии с помощью прокатной машины и выпрямительного оборудования для удовлетворения производства и использования стали, которая, как правило, обладает хорошей эластичной способностью к восстановлению. Плоский эффект. В настоящее время общая выравнивающая машина на рынке в соответствии с перерабатывающей мощностью можно условно разделить на три основные категории: выравнивание средней пластины, выравнивание тонкой пластины, прецизионное выравнивание, в основном для удовлетворения различных требований обработки.

 

 

 

Процесс продольной резки нержавеющей стали состоит в том, чтобы разделить полосу нержавеющей стали определенной ширины на один или несколько рулонов нержавеющей стали определенной ширины по мере необходимости. По сравнению с Кайпингом разрез является относительно техническим методом обработки. В то же время размер полосы обычно более строгий. Кроме того, в продольной операции выбор лезвия, выбор оси лезвия, горизонтальный зазор лезвия и перекрытие лезвия очень важны, что связано с точностью и качеством режущего продукта. Наша компания может предоставлять клиентам современное оборудование и профессиональные услуги, тем самым уменьшая потери в процессе производства и предоставляя клиентам продукты самого высокого качества.

 

 

 

Что такое раскрутка и разрез?

 

Раскроивание и разрез являются двумя важными процессами в производстве металлических изделий. Отмотка - это снятие рулона металла, чтобы отправить его в машину для дальнейшей обработки. Разделение - это процесс резки металлической катушки на более узкие полосы, которые затем используются для различных применений, таких как сварка или формование.

 

Эти процессы имеют решающее значение для обеспечения того, чтобы металлические изделия соответствовали нормам, необходимым для их предполагаемого использования. Раскатка и продольный разрез помогают обеспечить правильную толщину и ширину металла, а также гладкую чистоту поверхности.

 

 

 

 

 

 

Следующий процесс Открытые и вертикальныеНержавеющая сталь 

 

Процесс раскрутки и продольного разреза нержавеющей стали представляет собой двухэтапный процесс, который включает в себя сначала раскрутку стали, а затем ее разрез до требуемой ширины.

 

Раскатка - это процесс развёртывания стального рулона, так что стальной рулон может быть подан через продольную режущую машину. Катушка помещается на ось, которая разворачивает сталь, когда она проходит через машину.

 

Разделение - это процесс разрезания стали на полосу требуемой ширины. Машина продольной резки имеет ряд инструментов, которые отрезают сталь, когда сталь проходит через машину. Ширина щели может быть отрегулирована путем приближения или удаления ножа.

 

После того, как сталь была развернута и разрезана, она может быть использована для различных применений.

 

 

 

 

 

The benefits of Открытые и вертикальныеНержавеющая сталь 

 

Нержавеющая сталь имеет много преимуществ при прокрутке и продольном разрезе. Первым преимуществом является то, что он повышает прочность металла. Это потому, что, когда металл является непрерывным куском металла, он вряд ли сломается или согнется. Второе преимущество заключается в том, что он делает металл более растяжимым. Это означает, что он может быть легко сформирован в разные формы. Третье преимущество заключается в том, что он облегчает обработку металлов. Это связано с тем, что, когда металл является небольшим, его легче разрезать и обработать.

 

 

 

 

 

Нержавеющая сталь рулонная и продольная проблема

 

Прокрутка и продольный разрез нержавеющей стали могут быть очень важны. Этот тип материала затрудняет процесс вскрытия, то есть выпрямление и отжим металлического рулона. Разрез состоит в том, чтобы разрезать лист на полосу, что также создает проблемы из - за твердости нержавеющей стали. Несмотря на эти проблемы, есть способы их преодоления, чтобы создать необходимые продукты.

 

Одной из проблем, с которой часто сталкивается нержавеющая сталь при вскрытии и продольном разрезе, является ее твердость. Это качество затрудняет выпрямление и резку металла, но есть способы преодолеть эти препятствия. Одним из способов является использование более мощных лазеров, которые сделают материал достаточно нагретым, чтобы облегчить его работу.

 

 

Плоская резка рулонов из нержавеющей стали 

 

Некоторые проблемы с качеством будут вызваны некоторыми непредвиденными факторами в процессе неправильной работы или вертикального сечения. Обычные поверхностные выпуклости, царапины, складки и т. Д. Помимо проблем с сырьем, удерживающие валки, измерительные колеса и другие детали, непосредственно контактирующие с катушкой из нержавеющей стали, могут привести к вышеуказанным дефектам.

 

Как правило, требования к размеру полосы более строгие, отклонение ножа или неточные данные в процессе обработки могут привести к отклонению размера продукта. Неправильный зазор или давление в рядах инструмента может привести к резким заусенцам сверх допусков, и особое внимание следует уделять сварке материала трубопровода.

 

Из - за натяжения и других причин обмотка может привести к неравномерной обмотке или деформации барабана, что косвенно приведет к дефектам продукта. В целом, при вышеуказанных условиях качества, рулоны из нержавеющей стали толщиной 0,4 мм и ниже более склонны к появлению.

 

 

Разница между нержавеющей сталью, плоской сталью и прокатным станом

 

1.Измерение деформации отличается

 

В процессе прокатки технологическим параметром для измерения деформации полосы является скорость сжатия, а в процессе выравнивания техническим параметром для обнаружения деформации полосы является удлинение. Направления деформации различны: скорость уменьшения отражает деформацию в направлении толщины полосы, а удлинение отражает изменение длины полосы. Методы измерения различны: скорость сжатия может отражать деформацию полосы в любое время в процессе прокатки, а удлинение отражает деформацию полосы в течение определенного промежутка времени в процессе изготовления, поэтому скорость сжатия отражает измерение непрерывности, а удлинение отражает измерение прерывистости.

 

 

2.Характер деформации различен

 

Из - за небольшого количества деформаций в процессе выравнивания это просто поверхностная деформация, которая не изменяет номинальную толщину полосы. Кроме того, процесс прокатки требует как можно большего количества деформаций, что приводит к резанию и деформации всей толщины полосы, изменяя толщину полосы для достижения требуемой толщины продукта.

 

3. Различия в контроле процесса

 

Целью управления процессом прокатки является квалифицированная толщина полосы, а целью управления процессом выравнивания является определенная удлинение.

 

 

Различные эффекты на характеристики полосы

 

прочность на растяжение и текучесть прокатной полосы значительно возросла, индекс пластичности значительно снизился. После выравнивания прочность на текучесть полосы уменьшается, индекс пластичности мало меняется, прочность на растяжение не значительно улучшается.